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泰格激光技術(shù)——轉(zhuǎn)子軸承位激光修復

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

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激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內(nèi)部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術(shù)的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，一般需要后續(xù)機械加工才能恢復。

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激光表面淬火工藝研究（1）激光表面淬火原理：激光表面淬火技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。（2）激光表面淬火技術(shù)特點：激光淬火和工廠現(xiàn)有的中高頻淬火、滲碳淬火相比，有以下特點：，功率密度高、加熱速度極快，零件變形，且可以通過熱處理工藝來控制變形，工件處理后不需要修磨，轉(zhuǎn)子軸承位激光修復，可以作為零件精加工的后一道工序。

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激光淬火的功率高，制冷速度更快，不用水或油等制冷物質(zhì)，是清理、迅速的熱處理工藝。與熱處理淬火、火苗熱處理、滲碳淬火加工工藝對比，激光淬火淬硬層勻稱，強度高（一般比熱處理淬火高1-3HRC），轉(zhuǎn)子軸承位激光修復廠家，鋼件形變小，加溫層深層和加溫運動軌跡非常容易操縱，轉(zhuǎn)子軸承位激光修復找哪家，便于保持自動化技術(shù)，不用象熱處理淬火那般依據(jù)不一樣的零件規(guī)格設計構(gòu)思相對的電磁線圈，對大中型零件的生產(chǎn)加工也不必遭受滲碳淬火等有機化學調(diào)質(zhì)處理時爐內(nèi)規(guī)格的限定。

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設備特點：1.設備體積大幅縮小，節(jié)省工作空間。2.連續(xù)激光輸出，轉(zhuǎn)子軸承位激光修復公司，修復表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.電光轉(zhuǎn)換效率更高，運行無特殊消耗，節(jié)能環(huán)保。5.免維護，操作簡便可靠，工前準備時間短。6.光纖傳輸，傳輸過程損耗率低，易于實現(xiàn)在線移動修復、多角度修復。7.電腦自動控制，配四軸聯(lián)動系統(tǒng)，加工自動化。8.搭配機器人/機械手，加工更加靈活。9.設備體積更小、重量更輕，便于移動，更適合現(xiàn)場修復、在線修復。

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機械激光熔覆加工、汽車模具激光包覆公司。激光淬火的特點:1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過程快 中碳鋼 大型軸類。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開裂 準確定量的數(shù)控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，電機轉(zhuǎn)子軸激光修復公司，定位準確的數(shù)控淬火中碳合金鋼減振器。